微涡流反应器中的混凝工艺有哪些？

   微涡流反应器中的混凝工艺可以分为两类：水力搅拌和机械搅拌。由于机械搅拌能量利用效率低，设备维护工作量大，因此我国现有的混凝工艺中选用水力搅拌的居多。水力搅拌的形式有隔板反应池、旋流反应池、水力澄清池、折板反应池、波纹板反应池、脉冲澄清池等。各种反应池的原理都是使原水与药剂充分接触混合，增加脱稳胶粒的碰撞几率，从而达到更好的絮凝效果。
   理论分析和实践均证明，水力搅拌形成的涡流越小越有利于水中胶体的凝聚与絮凝，涡流尺寸接近形成絮体的直径反应********。基于此原理而出现的网格反应池因其絮凝时间短，效果好以及能量利用率高等优点，近年来备受欢迎。然而，网格反应池在使用中也存在网眼容易堵塞，使用寿命短等缺陷。为进一步提高涡流混凝工艺的效果，需要进一步改进现有的涡流反应器。